在金属成形加工中，我们经常会遇到铝板加工。由于铝板是高反材料，对激光的吸收率低，如何实现铝板的精美切割，是不少行业朋友的一大困惑。但其实只要做好喷嘴的选择与切割参数设置，就能轻松实现铝板的高品质切割了！

     测试一：使用3.0单层喷嘴切割10mm铝板

分析：

观察测试切割图，我们可以看到：在使用 3.0 单层喷嘴切割时，铝板底部大概有 1/5的位置没有完全切割透，存在一条类似焊边纹路。但虽然效果上断面是没能得到好的效果，板材背面却是光滑不刮手的。

测试二：使用5.0单层喷嘴切割10mm铝板

分析：

观察测试切割图，我们可以看到：在使用 5.0 单层喷嘴切割时，铝板切割断面纹路得到了均匀控制，但板材背面却出现明显的毛刺，摸上去轻微刮手。

测试三：使用5.0单层喷嘴切割+脉冲切割

分析：

观察测试切割图，我们可以看到：在保证其他参数不变，同样是使用5.0单层喷嘴的情况下，调整频率，变更为脉冲切割，切割后的铝板断面虽呈脉冲纹路，但不会出现类似焊边形状的不雅，同时，板材背面也呈现出光滑美观无毛刺的效果。显而易见，比前两者品质更佳。

实验总结：

通过本次实验，我们可以得出以下结论：在高功率铝板（10mm以内）切割时，喷嘴的选型至关重要，合适的喷嘴直接影响到板材的切割断面质量。此外，除了选用合适的喷嘴，适当调整参数，使用脉冲切割效果更佳。

至于具体切割参数......文中已妥妥奉上，mark好笔记就可以啦！

课外科普：

有的朋友可能会担心选用大孔径喷嘴时，是否会功耗大，浪费气体的情况呢？

答案是：不会的。因为高功率设备带有高压比例阀，气体流量已经在比例阀端得到精准控制，故不会产生功耗过大，气体浪费的情况。